单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

中文名

单向阀

外文名

Check Valve

拼音

dan xiang fa

工作压力

2,000~15,000PSI

产品简介

单向阀

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀就是止回阀 旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。[1]

安装位置

单向阀就是止回阀 旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。

技术参数

公称通径:21/16“~41/16“

工作压力：2,000~15,000PSI

温度：-60°C~+121°C(K,U)

产品规范级别：PSL3~4

产品性能级别：PR1~2

材料级别：AA~FF[1]

常见故障

①阀瓣打碎；

②介质倒流。[1]

阀瓣打碎

止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

介质倒流

①密封面破坏；

结构

②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。

双旋启动式止回阀用途及特性

旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。本公司生产的美标止回阀按照ANSI B16.34标准设计制造。品种有：旋启式止回阀，升降式止回阀，升降立式止回阀；Class 150lB～900Lb；NPS 1"～28"工作温度-40～570℃;阀体材料有：WCB，WC1，WC6，WC9，C5，CF3，CF8，CF3M，CF8M等。旋启式止回阀适用介质：水，蒸气，油品，硝酸，强氧化介质和尿素等。广泛应用于电站，石油，化工，制药，食品等行业。可与进口设备直接配套使用。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公称通径DN12～1200mm、NPS1/2～48；工作温度-196～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

产品特点

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。[1]

产品分类

普通单向阀

单向阀

作用：使油液只能向一个方向流动，而不允许反向流动。1、分类：从结构上分：钢球式和锥阀式。

从连接方式上分：管式和板式，在系统中的作用：（1）作单向阀：控制油液流动方向，此时弹簧较软，开启压力为：0.03 ~0.05MPa ；（2）作背压阀：使回油保持一定压力，此时弹簧较硬，背压力为：0 .2~0 .6MPa ；（3）与其它阀组合成单向控制阀。

液控单向阀

在结构上比一般单向阀多了一个控制活塞和一条控制油路。[1]

止回阀

止回阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀：

1、弹簧式：液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。

2、重力式：和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。

3、旋启式：液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。

4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料。一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂，氟树脂等。

其它的单向阀（止回阀），如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。[1]

单向阀

每个单向阀均在最大工作压力下用氮气进行密封性测试。

CV型

1.弹性密封圈阀座，无噪音，有效止回；

2.最大工作压力：207 bar (3000 psig)；

3.多种端接和阀体材料。

CH型

1.浮动密封圈，防止污染物影响密封；

2.最大工作压力：414 bar (6000 psig)；

3.多种端接和阀体材料。

CO型

1.一体式阀体，结构紧凑；

2.最大工作压力：207 bar (3000 psig)；

3.多种端接和阀体材料。

COA型

1.一体式阀体，结构紧凑；

2.最大工作压力：207 bar (3000 psig)；

3.多种端接和阀体材料。

CL型

1.最大工作压力：414 bar (6000 psig)；

2.多种端接和阀体材料；

3.联合阀帽设计，更安全，全金属结构，水平方向安装，阀帽螺母在上部。[1]