钻孔中心主要用于钻孔，攻丝主要承受轴向力，不能承受较大的径向力。系统一般采用可点位控制系统。

简介

1、中心钻用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差，为钻孔精确定位。

2、中心钻用于轴类等零件端面上的中心孔加工，切削轻快、排屑好。

3、中心钻有两种型式：A型：不带护锥的中心钻；B型：带护锥的中心钻。加工直径d=2-10mm的中心孔时通常采用不带护锥的中心钻（A型），工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）。

4、中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切并可存储少量润滑油。中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度。

5、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

技术性能特点

1、通过式钻孔中心集自动进料、加工和出料于一体，适用于流水线作业，自动化程度高。

2、双龙门四钻盒，包含了84支垂直钻，16支水平钻，根据需求相互配合，极大提高了加工效率。

3、四个钻盒上的刀具可同时加工两件工件，也可同时加工同一件工件。加工灵活高效。

4、下沉式侧面定位板设计，方便加工侧面孔；钩头式带缓冲的定位装置，使工件的定位更加平稳可靠。

5、采用真空吸盘固定工件，同时配置侧靠夹手，稳固工件，确保加工精度。

6、开放的软件对接接口，可实现多种设计拆单软件完美对接，无需编程和调机，一次上料即可完成四面（工件的上、前、后和左侧）孔位加工。

实际应用

主要应用于各类人造板材、实木板材、半实木板材的水平垂直钻孔、拉槽的加工应用场合，是一种数控加工设备，操作简单，钻孔加工速度快，配合小主轴开槽，适用于加工各式组合柜体板式家具。