钼铁（钼和铁组成的铁合金）

国家标准

实施日期 ExecuteDate： 2009-4-1

首次发布日期 FirstIssuance Date： 1983-5-2

标准状态 StandardState：现行

钼铁

计划编号 Plan No： 20061201-T-605

代替国标号 ReplacedStandard： GB/T 3649-1987

被代替国标号 ReplacedStandard:

废止时间 RevocatoryDate：

采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No： ISO 5452:1980

采标名称 AdoptedInternational Standard Name：钼铁 规格和交货条件

采用程度 ApplicationDegree： MOD

采用国际标准 AdoptedInternational Standard： ISO

国际标准分类号(ICS)： 77.100

中国标准分类号(CCS)： H42

标准类别 StandardSort：产品

标准页码 Number ofPages:

标准价格(元) Price(￥)：

主管部门 Governor：中国钢铁工业协会

归口单位 TechnicalCommittees：全国钢标准化技术委员会

起草单位 DraftingCommittee：中钢集团吉林铁合金股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、洛阳栾川钼业集团股份有限公司、锦州沈宏集团股份有限公司

本标准规定了钼铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。

本标准适用于炼钢、铸造或合金材料中作为钼元素添加剂的钼铁。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定

GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备（GB/T 4010-1994，neq ISO 4552：1987）

GB/T 5059.1 钼铁化学分析方法 8-羟基喹啉重量法测定钼量

GB/T 5059.2 钼铁化学分析方法 孔雀绿分光光度法测定锑量

GB/T 5059.3 钼铁化学分析方法 原子吸收分光光度法测定铜量

GB/T 5059.4 钼铁化学分析方法 极谱法测定锡量

GB/T 5059.5-1986 钼铁化学分析方法 重量法测定硅量

GB/T 5059.5-1986 钼铁化学分析方法 重量法测定硅量

GB/T 5059.7-1988 钼铁化学分析方法 红外线吸收法测定碳量

GB/T 5059.8-1988 钼铁化学分析方法 库仑法测定碳量

GB/T 5059.9-1988 铁化学分析方法 红外线吸收法测定硫量

GB/T 5059.10-1988 钼铁化学分析方法 燃烧碘酸钾滴定法测定硫量

……

国际标准

表一：钼铁的化学成分

钼铁的化学成分

钼铁的颗粒粒度

详细介绍

1778年瑞典化学家舍勒(C.W.Scheele)发现钼。1894年钼首次用于装甲钢板生产。根据A.库塔涅(A.Coutagne)的报导1900年法国首先制得钼铁。1910年发现含钼钢具有特殊性能。1930年前是在电炉内用碳还原辉钼矿，加石灰作熔剂生产钼铁。该法为了脱硫和脱碳须经多次精炼，致使钼的回收率降低。后来改为将硫化钼先氧化成氧化钼，再用金属热还原法将氧化钼还原成钼铁。中国钼矿发现于清末。第一次世界大战前夕开始开采，已建成的生产基地有杨家杖子、金堆城、小寺沟、宝山、栾川等。1956年吉林铁合金厂开始生产钼铁。

钼的原子量为95.94。外层电子结构为4d5s，熔点为2615℃，沸点为4610℃，密度(20℃)为10.2g/cm。钼与铁的二元相图见图1。钼与铁形成α与γ两种固溶体和两个金属间化合物ε(FeMo)和σ(FeMo)相。工业钼铁含有约60%Mo，熔化温度为1800～1900℃;密度约9.0g/cm。

钼在钢中的作用可归纳为提高淬透性，提高热强性，防止回火脆性，提高剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性，并能防止点蚀倾向等。由于钼在钢中所产生的各种有益作用，在结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢(也称热强钢)、磁钢等一系列钢种中，得到了广泛的应用。在铸铁中钼对改善强度和韧性很有效，加入量为0.25%～1.25%时，对中等和较大断面的铸件也能形成珠光体基体组织。常用于轧辊和其他耐磨铸件。

冶炼钼铁的原料主要为辉钼矿(MoS2)。冶炼前通常把钼精矿用多膛炉进行氧化焙烧，获得含硫小于0.07%的焙烧钼矿。钼铁冶炼一般采用炉外法。炉子是一个放置在砂基上的圆筒，内砌粘土砖衬，用含硅75%的硅铁和少量铝粒作还原剂。炉料一次加入炉筒后，用上部点火法冶炼。在料面上用引发剂(硝石、铝屑或镁屑)，点火后即激烈反应，然后镇静、放渣、拆除炉筒。钼铁锭先在砂窝中冷却，再送冷却间冲水冷却，最后进行破碎，精整。金属回收率为92～99%。在炼钢工业中近年广泛采用氧化钼压块代替钼铁。

钼铁通常采用金属热法熔炼。钼铁是法定检验商品。主要产地有吉林、河北、江苏、河南、辽宁等，主要输往美国、荷兰、德国等。

产品以块状交货，块度范围为10～150mm,10 10mm以下粒度不得超过该批总重的5%，允许少量块度在一个方向最大尺寸为180mm。

(1)质量检查和验收。产品的质量检查和验收应符合GB/T3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。

(2)组批。产品以一炉为一批交货或由供需双方商定按炉组批时，每批产品中的最高或最低含钼量与平均试样含钼量之差不得超过3%。

(3)取样。化学分析用试样的采取应按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制备》进行。

(4)制样。化学分析用试样的制备按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制 备》进行。

(5)化学分析方法。相应各元素按下列标准进行检验：GB5059?1—85 8—羟基喹啉重量法 测定钼量；GB5059.2—85孔雀绿分光光度法测定锑量；GB5059.3—85原子吸收分光光度法测定铜量；GB5059.4—88极谱法测定锡量；GB5059.5—86重量法测定硅量；GB5059.6—86钼蓝光度法测定磷量；GB5059.7—88红外线吸收法测定碳量；GB5059.8—88库仑法测定碳量；GB5059.9—88红外线吸收法测定硫量；GB5059.10—88燃烧碘酸钾滴定法测定硫量。

(1)产品采用铁桶包装，每桶净重100kg，如需方对包装有特殊要求，可由供需双方协商解决。

(2)包装后的产品应存放于库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用苫布盖好，严防包件内渗水或混入杂物。在储运过程中不得混批混号。

(3)产品包装件上应涂有明显标志，包装件内应附有成品标签，标志和标签的内容应符合GB/ T3650—95的要求。

(4)发货同时，供方应开据产品质量证明书，证明书内容应符合GB/T3650—95的要求。

注意事项

符合标准要求的合金具有微晶组织，断面无光泽。合金断面若有光亮的“小星点”时，表明硫含量较高。断面有光泽，“镜面闪光状”是合金中硅含量高的特征。

该产品适用于炼钢中作为钼元素加八剂，是冶炼合金钢、工具钢、不锈钢、模具钢的添加剂，用于耐磨、耐热铸铁件生产中，广泛用于冶金建材、机械、地质等行业，并且是外贸口产品。炼铸方面技术人才较多集中在钢铁英才网。

包装、储运：产品采用铁桶包装和袋包装，每件为50KG、100KG两种，用户有特殊要求可双方商定储运保管要防水、防潮，供方可代办托运

钼铁通常采用金属热法熔炼。钼铁是法定检验商品。主要产地有吉林、河北、江苏、河南、辽宁等，主要输往美国、荷兰、德国等。

钼铁以块状交货，粒度规格：10~30mm，10~50mm，30~50mm。

主要用于钢铁工业及特种领域。

包装：铁桶装，每桶净重50kg，100kg和250kg，铅封桶盖。250kg铁桶的包装，每四桶固定于一木托盘上。

钼铁是生产过程中的非晶态金属添加剂，它具有传递到新合金的几个优良特性。钼铁合金的主要好处之一是它的硬化性能，使钢的焊接性极强，钼铁是全国5高熔点金属之一。此外，增加对钼铁的合金可以提高耐腐蚀性。钼铁的特性使得它在其他金属上多了一层保护膜，适用于各种产品。

全球钼铁大部分由中国，美国，俄罗斯和智利供应。该钼铁生产过程中最基本的定义是，首先开采钼，然后进入钼（六）氧化物MoO3转化，变成了混合氧化物与铁，铝氧化物，然后在铝热反应中减少。电子束熔炼然后净化钼铁，或产品可以打包原样。通常情况下，用精细的粉末生产钼铁合金，钼铁通常用袋或航运钢桶装运。

钼铁最大的应用在于依据钼含量和范围的不同，生产铁合金，它适用于机床和设备，军事装备，炼油厂油管，承重部件和旋转演习。钼铁也被用于轿车，卡车，机车，船舶等。此外，钼铁用于不锈钢和耐热是由合成燃料和化学工厂，换热器，发电机，炼油设备，泵，涡轮管，船舶推进器，塑料和酸，贮存容器内聘用钢。工具钢具有高比例的钼铁范围内，用于高速机械加工件，冷作工具，钻头，螺丝刀，模具，凿子，重型铸件，球和轧机，轧辊，缸体，活塞环大钻头。

自二战以来的开始和二战结束以后的钼铁价格的下降看到了形势的好转。今天，市场仍然稳定，当智利进入市场时价格有显著下降，并不断扩大生产的钼铁，以及其他合金。另一个影响钼铁市场的历史因素是前苏联，那里的开采和生产单一系统由于解体受到严重破坏。近年来，由于中国的需求增加，价格也再次增加。