对接焊缝是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，因焊件的边缘常加工成各种形状的坡口，故对接焊缝又称坡口焊缝。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接，为消除焊口缺陷，施焊时可在焊缝的两端加设引弧板或引出板，将起弧点和落弧点移到引弧板或引出板上。当焊接不同宽度和厚度的焊件时，应将焊件的一侧或两侧加工成坡度为1：2.5的坡，以使焊件过渡平缓。

中文名

对接焊缝

外文名

butt-jointed seam

别名

坡口焊缝

分类

焊透和未焊透的对接焊缝

应用

板件和型钢的拼接

坡口形式

I形、V形、U形、X形坡口等

简介

焊缝是指利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用；对接焊缝常用于板件和型钢的拼接，为便于施焊和保证焊缝质量，常将焊件的边缘加工成各种形状的坡口，故对接焊缝又称坡口焊缝。

对接焊缝

构造

对接焊缝按焊缝是否被焊透，分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝两种。一般采用焊透的对接焊缝。

采用对接焊缝连接时，焊缝金属将成为焊件截面的组成部分。为便于施 焊和保证焊缝质量，在焊件较厚时，常将焊件的边缘加工成各种形状的坡口。坡口各部分的尺寸标注如右图所示。其中，为坡口角度；钝边长度为，可起到托住焊液的作用；间隙宽度为，与坡口一起为焊条提供施焊空间。

对接焊缝的起弧点和落弧点常因不易焊透而出现凹陷的焊口，焊口处易产生内裂纹和应力集中现象。为消除焊口缺陷，施焊时可在焊缝的两端加设引弧板或引出板，将起弧点和落弧点移到引弧 板或引出板上，焊后将引弧板或引出板割除即可。

当焊接不同宽度和厚度的 焊件时，应将焊件的一侧或两侧加工成坡度为1：2.5的坡，以使焊件过渡平缓。当焊件厚度差不大，如厚度差不大于4mm时，亦可不做斜坡而直接焊接。对直接承受动力荷载且需要进行疲劳验算的结构，斜坡坡度不应大于1：4。

分类及应用

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式。

当焊件厚度在10mm以下时，可采用直边焊缝坡口；当焊件厚度为10～20mm时，可采用单边V形或V形坡口；当焊件厚度较厚时可采用K形或X形坡口。当坡口间隙过大时，可加设垫板，垫板在施焊后除去，也可留在焊件上。

当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，若不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

计算

因为对接焊缝的截面和焊件的截面相同，焊缝中的应力分布情况与焊件基本相同。所以可按计算焊件的方法计算对接焊缝。对焊透的一、二级焊缝，因为其强度与焊件钢材的强度相同，所以不必另行计算。只有三级焊缝才需进行强度验算。