堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所,进行装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。

中文名

堆高机

分类

手动液压堆高机

产品型号

HS1016

特点

具有高度稳定性

别名

堆高车

分类

1.手动堆高机(不附带任何动力装置,完全靠人力推拉升降,周转半径小,起升费力)

2.全电动堆高机:顾名思义,其提升装置也驱动装置都是利用电动来实现的,作用称为全电动或者全自动堆高车。驱动装置是电瓶带动电机工作以驱动轮子转动实现方向和位置的移动;提升装置也是利用电机带动液压泵站来推动液压油缸实现提升动作的。简单的说就是:升降和移动都是利用电动的。

堆高车

3.半电动堆高机:跟全电动功能类似,但是比全电动堆高机缺少的就是驱动装置这块。半电动是没有驱动装置的,只有几个最基本的承重轮和方向轮。所以半电动堆高车位置的移动是需要人力来进行推动的,提升方面是电机带动液压泵站来推动液压油缸实现货物的升高的。用液压装置和电控部件及起升门架,人力推拉前后转向,电动升降,周转半径小,灵活方便。

使用范围

半电动堆高机

主要的作用就是起到升降的功能,主要用于装车卸货、仓库堆货架、高空取料等只需要小范围移动的操作。

全电动堆高机

主要的作用就是提升搬运货物,主要用于仓库取货,堆货架,搬运物品,全自动堆高车在很大程度上可以替代电动搬运车和叉车作业。

优缺点

半电动堆高机

优点:操作简单、价格便宜、实用范围较广、保养维护方便、对通道宽度要求比较低。

缺点:移动费力、安全系数较低、电瓶使用时间较短、不适合载重超过1.2吨以上的货物、承重量随着升高的高度变化比较大,大多数的半电动堆高车在升高到最高时都不能载重到它额定的重量。

全电动堆高机

优点:操作简便、功能强大、使用安全、提升能力更高更重、电瓶使用时间耐久、无噪音、日常免维护、一定程度上可替代搬运车作业,相比叉车更加节约成本,可以提升2吨以内的重物,提升高度可以达到6米以上。

缺点:价格相比半电动堆高车贵出很多;通道宽度要求较宽,否则不好转弯;自身重量较重,在二楼或者更区域使用需要考虑楼板承重量等诸多因素。

日常维护保养

作业前检查工作

工作前的检查工作,对于堆高机操作安全有着至关重要的作用,是不能忽略的一项工作。

1、在检查堆高机之前先执行以下的动作:

a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方

b、停止引擎,拉起手刹车,将所有控制杆定在空档位置。

c、让桅杆与水平线呈垂直状态,放下货叉,让货叉与地面接触。

2、进行一下方面的检查工作:

沿着堆高机四周检视是否有漏油或漏水的现象。

检视轮胎压力是否正常,胎面是否有割伤,钢圈是否有变形,损伤,螺丝是否有锁紧。检视后扶架及货叉是否有变形,裂痕,货叉定位萧是否正常。检查桅杆链条松紧度是否一致。检视灯系是否有破损,护顶蓬是否有变形裂痕。

打开引擎盖,检查冷却水水位。检查引擎机油油位。检查风扇皮带是否有裂痕,磨损。检视电瓶电解液水位。检查液压油油位。检查刹车油油位。放下引擎盖,上车,坐上座位。座椅调整至适当位置。方向盘倾斜角度调整至最理想位置。检查喇叭功能是否正常。试踩刹车踏板是否正常。试踩加速踏板是否正常。试踩离合器踏板是否正常。(手动排档机型)试踩启动踏板是否正常。(自动排档机型)操作手刹车拉杆是否正常。

将钥匙开关转向ON,检查燃油油量是否足够。检视仪表板上各警告灯及仪表作用是否正常。检查方向灯控制杆功能是否正常。检查刹车灯作用是否正常。发动引擎,让引擎暖机5分钟,检查是否有异音或不正常的震动。检查桅杆升降及前后倾斜是否顺畅,并检视油压缸及油管是否有漏油。将堆高机缓慢移置安全区域。检查离合器作用(启动开关作用)是否正常。检查刹车制动力是否足够。检查方向盘转向是否正常。

由上可知,其检查工作就要几十项,是件繁琐的事情,但是,安全最重要,堆高车一旦发生事故,其影响及伤害都是很大的。为了将安全最大化,危险降低到最小,操作者应多注意这些方面的问题。

定期检查与保养

除了每次使用之前的检查工作,为了确保机件的寿命、性能,还要对其进行定期的检查和保养工作。

1、当堆高机操作出现问题时:

a、当您遇到问题时,请与您的主管或技术人员商讨,切忽自行进行修理以保障人机之安全。

b、对较专业的保养或维护项目请交由技术人员或受过训练的专业人员处理,进行专业的叉车维修。

2、保养

日常保养:应每天进行一次,主要内容是保持车身表面清洁,将蓄电池表面清理干净,检查电源线是否牢固,链条松紧是否正常。

一级保养:每周进行一次,保养内容除日常保养内容外,应重点检查各部件工作情况是否正常,各紧固件是否有松动,链条松紧是否适当,链条接头连接销是否弯扭,内、外门架上下运动是否正常,液压接头是否漏油,机械部分是否有不正常的磨损,电器部分是否有不正常的温升和火花等,如果发现有不正常现象应及时调整和清除。

二级保养:应按期进行,并按要求进行全面检查。

以上只是总的一些介绍,具体的工作还是要结合具体情况。同时,问题一旦发生要及时解决,不可拖延时间。同时寻找专业的维修单位等进行修理,在自己不是很专业的情况下不可盲目自行修理。

专用板式链条

技术要求:

1)链板的高疲劳强度;

2)销轴的高耐磨性;

3)整链的高抗拉强度;

4)整链的高可靠性。