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点胶机是一种自动化机器，可以控制流体在产品表面或内部的点滴和涂覆。它具有精确定位和精准控胶的能力，可以三维和四维路径点胶，避免拉丝、漏胶和滴胶。点胶机广泛应用于产品工艺中的胶水、油漆和其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品。点胶机
具有精确定位、控胶能力的设备
基本信息
| 中文名 | 点胶机 |
| 外文名 | dispenser |
| 别名 | 涂胶机 滴胶机 打胶机 |
| 用途 | 控胶 |
| 特点 | 精确定位，精准控胶 |
| 应用行业 | 电子，照明，汽车等 |
| 涂胶位置 | 表面、外壁、垂直面、缝隙内 |
| 实现 | 打点、画线、圆型或弧型 |
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国家标准
国家推荐标准《点胶机通用技术条件》（GB/T26799-2011）《General specifications of dispenser》。
分类
双Y轴
非标类
即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。
UV点胶机
①UltimusV点胶机介绍：
通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。
②UltimusV点胶机优点包括：
高生产率和一次通过合格率。
强大的工艺控制。
优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。
较低的返工率和较少的次品率。
无浪费或混乱现象。
为新的工作人员简化了培训。
UltimusV高精度点胶机将点胶效果的精准度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控，例如：
粘度因温度而变化的UV固化胶等。
③UltimusV点胶机特性与优点：
1、无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。
2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精准的点胶效果。
3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。
4、独特的“setitandforgetit”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。
5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化。
LED专用设备，专用于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。
现今LED点胶机大致可分为两类：一类是气压式的，一种是计量式的。
点胶机针头
LED行业用的基本都是计量式的，他的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。
产品特点
选型常识
应用行业
适用流体
工作原理
点胶机原理
2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。
3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。
滴胶泵
点胶机原理图
2、特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。
无接触式滴胶泵
点胶机针头
2、特点：
1）、消除了传统方法产生的胶点拉尾。
2）、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。
3）、无针嘴损坏。
4）、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。
点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质地实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。
执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴。
接下来要说的是点胶机的第二大组成部分：驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。
控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载，方便资料管理便捷。
在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
选择原则
2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。
4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
常见问题
点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶水。或先将胶离心脱泡后再使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
胶水堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如仍然无效，则应使用氮气）。
点胶时断胶原因
第一：检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题；
第二：点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题。
UV胶
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒.压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
针头的选择
点胶针头的选择方法：
1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。
2．需要特殊设定的流体：
（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。
（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。
（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
环氧树脂的清洗
环氧树脂（expoxy）尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗就越好。
缺点
（这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题，所以买设备时不能允只考虑价格，更要考虑机器本身的质量，尽可能的保证产品的稳定性和可操作性，在保证产品整体的质量）。
1、机台内部散热系统不是很好，市场上已经有良好的散热系统的点胶机；
2、时常会出现死机现象；
3、LCD反黑，会出现乱码；
4、机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件；
5、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；
6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；
7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；
8、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；
10、机台的负载承受能力比较弱；
11、驱动板接插件地方连接比较松，很容易导致主板与驱动板接触不良（都是塑料接插）。
保养
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产；抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
应用领域
随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。
流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。
因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。
发展前景
单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。
在普通的点胶机，如一些点胶控制器，国内的模仿技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，价格一落千丈，甚至几百的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高，打胶不够稳定现象，一些高科技行业，说到选购点胶机，肯定只能找世界品牌。所以，在高精度这块，有待各位有志之士进一步努力呀。当市场竞争激烈，唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。
在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台就可以了。从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。
而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：国际上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益广泛使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的共同努力。
LED行业推动点胶机技术革新
前段时间，点胶机市场需求减少、价格不断缩水，造成点胶机行业在一段时期内技术和市场方向的转变。“塞翁失马，焉知非福”，较为准确的市场定位将会给带给企业带来更深层次的进步和发展空间!
首先：LED行业的政策推动
LED，目前市场上最为抢眼的一个话题，可以说，政策的推动带来的生产关系、产业链等变革“凸现”。可以说，政策推动带来LED产业链条的延长，早就LED点胶行业市场也逐步扩大。LED球泡灯、LED节能灯、LED显示屏等需求成倍增加，引发起新一轮点胶设备及技术革新浪潮。
其次：市场二次需求的提升空间
“二次需求”，一些知名企业，前期在生产加工方面设备的投入使用，显然不能满足日下LED节能灯领域扩充产线的需求，一些品牌厂家对于自动化设备的更新换代更为迫切，二次需求带起“老客户”回头选购，新兴厂家的理性跟随，触发更多的订单和交易量，进而对于点胶设备的扩大生产和技术革新有了更大的推动。
再次：自动化应用和发展的趋势
市场需求的增加带动市场生产关系的变革，自动化设备的投入和适用成为一种必然的发展趋势，高效率高产能自动化产线的投入使用，带给实力企业更深层次的发展，作用不可估量！点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。
技术是硬道理
可以说，技术是自动化的“命脉”，点胶技术的不断革新与演练，造就不同厂家在设备占有市场份额中显露无疑，点胶技术一在精确；二在多样化。市场需求的多样化直接导致点胶技术必须适应多样化行业、多样化应用领域的生产需求，这对于点胶设备厂家来说，是考验；更是竞争!
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作者
