干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械,相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言,干式磁选机则要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态,否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果。

外文名

Dry Magnetic Separator

释义

对干燥磁性矿物分选的选矿机械

要求被选物

被分选的矿物干燥等

分类

弱磁场、强磁场磁选机

特点

结构简单、处理量大

干式磁选机介绍

磁选机设备

干式磁选机广泛用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和稀有金属矿石的再精选。它有单盘(直径φ=900毫米)、双盘(φ=576毫米)和三盘(φ=600毫米)三种。磁场强度可达880—1440千安/米。

圆盘干式强磁选机磁选机的主体部分是一个“山”字形的电磁铁与可旋转的悬吊感应圆盘组成。圆盘好象 一个翻扣的带尖齿的碟子,其直径比给矿皮带的宽度约大二分之一,圆盘采用蜗杆蜗轮减速传动,通过手轮可调节圆盘与电磁铁间的极距(调节范围0—20)毫米。

为了防止堵塞,在给矿圆筒内装有一个弱磁场磁极,可预先排出给料中的强磁性矿物。其工作原理与分选过程:矿石由给矿圆筒预先排出强磁性矿物后,被均匀地排到给矿皮带上,并由皮带送到圆盘下面的磁场间隙中,弱磁性矿物受到磁力作用,被吸到圆盘的尖齿上,并随 圆盘旋转带至皮带的两侧,此处因磁场强度急剧下降,所以在重力与离心力的作用下,落后皮带 两侧的磁性产品的槽子中(一般为精矿);非磁性产品由皮带运到尾矿端排入非磁性产品的槽子 中(一般为尾矿)。

盘式磁选机的操作因素主要有:给矿厚度、磁场强度、工作间隙与给矿速度等。

强磁场磁选机种类很多,按作业条件,选别过程的介质对磁选机分类,除了干式磁选机外,还有湿式磁选机。

干式磁选机简介

干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

干式磁选机的筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

干式磁选机适用范围:

本系列干式磁选机适用于耐火材料、化工材料、粮油机械、磨料、陶瓷、冶金、水泥、粉沫冶金、橡胶、矿石等多种物料除(选)铁使用,并可同雷蒙磨、粉碎机、球磨机配套使用。

干式磁选机特 点

本系列产品用于粒度 3mm 以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。干式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为 100~600mT 。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本产品具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

干式磁选机开机试车注意事项

一、开主机前要将各水管的阀门打开,观察水嘴是否有堵塞现象,检查水压表,表示压力必须达到规定要求的数值。启动油泵。启动油泵前,必须先开冷却水管,将油路各部的阀门打开,然后再启动油泵。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等,务必使油路保持正常循环。

二、开机前首先对设备进行金面检查,弄清上次停机的原因,如果是因机器故障而停机,必须排除故障才能考虑开机。经检查确认设备(包括电气设备)无误后,先对运转设备进行盘车,经转动一周发现转动灵活、无卡住现象,说明运转部位无障碍,否则要检查、排除障碍。

三、启动主机,运转正常后,加激磁电流,注意不要一次加到额定值而应由小到大逐步加到规定的电流。严禁先转主机后给水,严禁先激磁后转主机,严禁主机带负荷启动。主机运转及激磁正常后即可给矿,注意给矿中不能有木渣等杂物,不能有大于齿板间隙的矿粒,不能有强磁性的矿物。一般在强磁选之前应经弱磁选除去强磁性矿物,并用筛子除去杂物及大矿粒,以防止齿板间隙堵塞。另外,给矿质量分数要适宜,给矿量要均匀。

干式磁选机技术参数

型  号筒径 X 筒长( mm )筒表面磁感应强度( MT )处理能力电机功率( KW )筒体转数 (r/min)外形尺寸重量 kg
T/hm3/h长 X 宽 X 高
CTB-712750X120012015-30483352300X1650X13501500
CTB-718750X180012020-45723352900X1650X14002100
CTB-918900X180014825-55904282950X1650X16002900
CTB-924900X240014835-701104283700X1650X16003500
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干式磁选机相关设备

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的一种磁选机,它适用于选别强磁性矿物。

湿式永磁筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。

湿式永磁筒式磁选机在磁选厂除作为选别设备之外,近年来还用作过滤前的浓缩设备,以取代磁力脱水槽。

强磁场磁选机种类很多,按作业条件分为湿式和干式;按磁源分为电磁式和永磁式;按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式、感应辊式等。

干式磁选机的工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

干式磁选机进水的原因以及处理措施

1、在生产中由于操作人员检查步骤而造成掉皮带,同时不能及时停止给矿,结果矿石粒子堵塞在选箱内部,矿浆变由磁选机的两端大盖通风孔流进磁极内部。这种现象当磁选机负荷较大时发生较为严重。

2、给矿中带铁钉或其他硬度较大的金属物件卡在圆筒和隔板之间,把圆筒卡穿而进水。

3、在检查磁选机时,由于两边端盖和圆筒的连接严密不好而使清水逐渐渗透到磁极内部。

4、滚筒内掉入杂物(或者检修时未拿出来),没有及时被发现。物件卡在磁铁和圆筒之间,由于圆筒不断地运转而产生摩擦作用,结果把圆筒磨穿而进水。

干式磁选机进水之后的处理措施

1、防止干选机在超负荷的情况下进行运转,避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。磁选机传动皮带掉了。首先停止铬矿和关闭水门再进行处理,这样可以避免选箱的水位升高,而造成进水的现象,我们应勤检查皮带卡子,发现将要坏,预先做好检修工作,减少掉皮带的次

2、建立严格的交接班制度。生产中由于责任不清而形成无人管理维护的现象是有的。因此在接班时必须认真地检查磁选机内是否有水(一般不容易观察需用手电照)。如果有清水,则用布擦干净。如果是进入矿浆则可能是第一个原因造成的,是生产岗位的责任,这样就可以靠提高操作人员的责任心来加强维护。

3、提高检修质量,使端盖不渗透清水。