铅粉（制造极板活性物质的原料之一）

质量指标

铅粉的质量指标。铅粉的质量指标有铅粉的氧化度、视密度、吸水率、分散度和铅粉的结构几项，其中视密度与氧化度是主要的。氧化度是铅粉中氧化铅含量的百分数，表明了氧化铅和铅的组成关系。铅粉的颗粒越小，氧化度越高，而氧化度是影响极板孔率的一个因素，氧化度的增加将使电池的初容量增加，反之初容量减小。但氧化度过高，会造成负极板在干燥时由于体积收缩较大而发生龟裂，正极活性物质在充放循环中也容易脱落，缩短电池的寿命。铅粉的氧化度一般控制在60%~80%。铅粉的视密度是铅粉颗粒自然堆积起来的表观密度，用g/cm表示，是铅粉粗细和氧化度的综合指标，生产上一般控制视密度为1.8~2.1g/cm。由铅粉的视密度可以计算铅粉的孔率。铅粉的吸水率是表示一定量铅粉吸水多少的量，通常用百分率表示。表明了铅粉在和膏过程中吸水能力的大小。铅粉的吸水率与铅粉的氧化度和颗粒大小有关。^[1]

制造方法

铅粉的制造方法有两种：一是用类似球磨机的铅粉机，铅在机内氧化的同时被磨碎，这是大多数国家采用的。二是坩埚法，用喷气气流把熔融铅在吹散的同时进行氧化。铅粉机一般是滚筒式的，当其工作时，贴在转筒内壁的铅球（块），随着离心力的作用在转筒内回转，带至一定高度，然后利用重力下降。加上筒内高温和一定湿度的空气作用下，铅的表面特别是发生形变的边缘，受到空气的氧化，形成了铅的氧化物。氧化铅在摩擦与冲击力的作用下从铅球表面脱落下来并被磨碎，这样就可以得到铅粉，靠吹入的空气把铅粉带走。带出颗粒的大小和空气的流速有关。^[1]

铅粉机转速

铅粉机的转速在生产过程中是一定的。确定转速时应考虑到生产效率与铅粉的质量。若转速太快，所生产的离心力大于铅球本身的重力，则铅球随着转筒旋转而不下落，也就不能产生对铅球的冲击作用，使铅球机磨碎效率大大降低。反之如果转速太低，则铅球会因重力作用而随筒体上升的高度不够，使铅球下落时产生的冲击力小，也会降低铅粉的生产效率。临界转速是指转速增至某值时，开始发生铅球不下落且随筒体一起转动的速度。一般情况下，铅粉机的适宜转速是临界转速的75%~80%。在临界转速时，铅球在筒内的离心力正好等于铅球本身的重力。目前在蓄电池的生产中使用的铅粉机转速大约为0.43~0.48rad/s。^[1]

影响

铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响

铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响如下^[1]：

（1）铅球量的影响，铅球量减小，则铅粉机的转速增加，铅球之间的摩擦力减小，铅粉颗粒偏大，视密度偏高，温度过低，氧化度也会减少。铅粉机效率不高。反之，则情况相反。因此，对加球量应严格控制。

（2）筒体温度的影响，若筒体温度过高，达到铅的熔点，使铅球熔化成团，便不能制成铅粉。若筒内温度过低，则降低氧化作用。筒体外壁的温度一般控制在160~180℃，随季节加以调整上下10℃。

（3）鼓风机的影响，空气有氧化和调节筒内温度的作用。量大，产量高，但筒体温度不易保持。量小，筒体温度容易升高。空气湿度对铅粉的氧化也有一定的影响，吹入的空气湿度大，由于水有介质作用，铅粉的氧化度就高。

（4）气候条件的影响，铅粉的生产有很强的季节性，铅粉的质量随气候条件的变化波动很大。为了保持稳定的铅粉质量，就必须控制气流的温度和湿度以及铅粉机工作环境的温度。一般控制气流温度为15~25℃，相对湿度为70%~80%，在冬季，工作场所的气温也不能低于15℃。^[1]