促进剂M化学名称2一巯基苯并噻唑,简称MBT,分子量167.25。淡黄色单斜针状或片状结晶粉末,有微臭和苦味,相对密度1.42。熔点170~181℃。溶于丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷、乙醇及氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。微溶于苯,不溶于水和汽油。可燃,呈粉尘状时有爆炸危险。低毒,LD50 5000mg/kg。

中文名

促进剂M

外文名

accelerator M

化学式

C7H5NS2

分子量

167.25100

水溶性

不溶于水

别称

MBT

基本信息

中文名称:促进剂M

中文别名:M快熟粉;2-巯基-1,3-硫氮茚;2-巯基苯骈噻唑;苯并噻唑硫醇;苯并噻唑硫;

英文名称:2-Mercaptobenzothiazole

英文别名:mercaptobenzothiazole;AG 63;2(3H)-Benzothiazolethione;ROTAX;2-Benzothiazolethiol,MBT;

CAS号:149-30-4

分子式:CHNS

分子量:167.25100

精确质量:166.98600

PSA:79.93000

LogP:2.58500

安全信息

符号:GHS07GHS09

信号词:警告

危害声明:H317; H410

警示性声明:P273; P280; P501

包装等级:I; II; III

危险类别:6.1

海关编码:29342020

危险品运输编码:UN 3077 9/PG 3

WGK Germany:2

危险类别码:R43; R50/53

安全说明:S24-S37-S60-S61

RTECS号:DL6475000

危险品标志:Xi

生产方法

该品有许多生产方法,但主要是分别以苯胺、邻硝基氯苯和二苯硫脲为原料的3种方法。

1.以苯胺为原料 通常是将苯胺、二硫化碳和硫磺在高压釜中直接反应,也可用脂肪胺、二甲基甲酰胺、三噻唑烷和多取甲醛等代替二硫化碳,使苯胺和硫磺的压力下反应。用苯胺为原料的方法,其反应压力都较高,一般在4MPa以上,有高达15MPa,因此也称高压法。

2. 以邻硝基氯苯为原料 邻硝基氯苯与还原剂硫氢化钠、多硫化钠或硫化氢反应都可还原成邻氨基硫酚。进一步与二硫化碳反应而制得促进剂M。这类方法有的反应时间较长(硫氢化钠约需20h),但都可在常压或较低压力下进行,又称常压法。

3. 以二苯硫脲为原料 此法的反应压力介于前述两种方法之间,在4MPa以下,一般称中压法。

4. 以邻氯硝基苯、多硫化钠、二硫化碳为原料,在110~130℃温度、343kPa压力下反应生成2-巯基苯并噻唑钠盐,再用硫酸进行酸化、水洗得产品。

5. 在合成釜中投入一定比例的苯胺、CS和硫黄,在搅拌下升温,在温度240~260℃、压力9.0~10.0MPa下保温反应3h。反应结束后于一定pH值条件下碱溶,除去不溶物,溶液经酸化、脱水和干燥后得到产品促进剂M。也可以采用苯胺为主要原料,先与二硫化碳生成荦 取代含硫化合物,再在浓硫酸和溴化钠存在下合环反应得产物,反应均在常温常压下进行,产率达90%。

6. 常压法 将硫化钠、硫磺制成多硫化钠,然后将多硫化钠、邻硝基氯苯、二硫化碳在100~130℃和低于0.34MPa压力下,缩合成2-巯基苯并噻唑的钠盐。经25%~30%的硫酸进行一次酸化(ph值2~3) 、水洗(80℃) 、氢氧化钠碱溶 (ph值11.5~12) 、过滤、硫酸二次酸化(温度60~65℃,ph值4~5) 、中和、水洗、干燥、粉碎,即为成品。

促进剂M结构式

质量指标

项目粉料加油粉料颗粒
外观(目测)淡黄色粉末(颗粒)
初熔点 ℃≥170.0170.0170.0
加热减量 %≤0.300.400.30
灰份%≤0.300.400.30
筛余物(150μm),% ≤0.100.10\
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用途

产品天然胶与合成胶用促进剂,可单独使用,或与硫化氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类、和其它碱性促进剂并用。对天然胶和一般硫黄硫代的合橡胶具有快速促进作用,其硫代临界温度低,在橡胶中易分散、不污染。主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品。于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPDM体系,它是一种主要的酸性硫化剂,具有中等硫化速度,与其它硫化剂如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低,在橡胶中易分散、不污染,主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品,但不能用做食品材料。