放散管（排放管道内空气或燃气的装置）

简介

放散管是指放散管系统中专门为特殊情况下排放气体的管子。其作用是对下游设备进行超压保护，对压力较高，流速较快的气体进行放散，放散管上应设置阻火器。

高炉喷吹煤粉系统采用间接喷吹系统，球磨机制粉，通过煤粉输送管道把煤粉输送到各高炉喷吹站，进行分散喷吹，随着高炉利用系数的提高，喷粉量增加，输粉系统的输粉能力也相应提高。每次输粉伴随放散，即每次输完粉再进行装粉时要对仓式泵进行放散，泄掉仓式泵里残余的气体(空压风)与煤粉的混合物(压力通常在0.04MPa)。多次放散甚至造成布袋破裂，而在放散过程中排掉的气体中含有煤粉，不仅污染了环境还造成煤粉的浪费，因此需要对放散管进行改造。

安装

安装时应注意，放散管的直径应能保证在一定时间内排除一定量的气体。若排出的气体遇火源会燃烧，布置应要考虑防火问题。

调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m；设置在建筑物墙上的调压箱的安全放散管管口应高出该建筑物屋檐1.0m。

改造前

煤粉由仓式泵输送。输送煤粉时，打开仓式泵放散阀将泵压力放净，开钟阀、球阀，粉仓里的煤粉落入仓式泵，待煤粉装到规定值，管球阀、关放散延长20s关钟阀。然后冲压输送煤粉。仓式泵输送完煤粉后，输粉阀关闭，但泵内的压力不能回零，降到0.04MPa左右。如果直接打开球阀钟阀进行装粉，由于泵里有残余气体，造成残余压力，粉仓里的煤粉就不易进入仓式泵。所以每次装粉前必须进行放散，使泵内的残余气体放掉。泵内没有余压后，粉仓里的煤粉就可以顺利进入仓式泵。仓式泵的放散管与正压布袋连接，从仓式泵里出来的是风粉混合物，经过正压布袋除尘后,排放到大气中。

存在的问题

1.仓式泵放散管接到正压布袋内，由于气体有余压，放散时会对布袋产生冲击。且放散开关频繁，正压布袋容易老化破损。

2.由于残余气体是风粉混合物，通过正压布袋排放到大气中，排放的气体煤粉含量大于100mg/m³远高于排放标准，造成环境污染，煤粉浪费，危害职工身体健康。

改造方案

1.对制粉除尘系统进行了改造，将原有1600m²除尘布袋更换为FMD-Ⅰ型新式除尘器,其布袋过滤面积2000m²，同时取消旋风分离器，将仓式泵的放散直接接入除尘布袋箱体内。原有的正压布袋接有两台泵的放散和粉仓的防爆管，改造后保留正压布袋，粉仓的防爆管接入正压布袋。放散管接到除尘器的下粉斗上，因上部除尘器箱体里是除尘布袋,避免了放散管出口直接与布袋接触以致于损坏布袋。放散管道全部打保温，防止管道因温度低煤粉吸潮而发生堵塞。

2.连接方法

将仓式泵的放散管(2根)接到除尘器下粉斗一侧，放散管(φ80)在箱体里往下延伸800mm，并且与除尘器的下粉斗的侧面相平行，这样安装避免了从布袋上落下的煤粉将放散管堵塞。

3.安装注意事项

接入除尘器箱体内的放散管必须与除尘器的下粉斗的侧面相平行，并且方向超下。如果直接接入，管口斜朝上方或水平就容易被布袋上落下的煤粉堵塞。放散口一旦堵塞，仓式泵里放散的煤粉就会在管道里沉淀堆积，时间一长管道容易堵死，因为放散管道比较长给疏通工作带来很大困难。

1.由于除尘布袋箱体内是负压(-6400~8200Pa),从仓式泵内出来的气体容易进入，放散管道不容易堵塞，给仓式泵顺利装粉打下了基础。

2.从仓式泵里出来的气体直接排放到除尘器里面,经除尘布袋过滤后由烟囱排出。因为除尘器布袋的除尘率高，排放达标(<50mg/m³)所以减小了排放量，降低了污染。

3.由于仓式泵放散不再接正压布袋，减小了对正压布袋的冲击，延长了正压布袋的使用寿命。

总结

对除尘布袋及仓式泵放散进行了改造后，实践证明运行良好，放散灵活好用，泵内气体排放干净，余压可以顺利泄掉，粉仓内的煤粉也能顺利进入仓式泵，并且放散管道没有发生堵塞现象，减少了工人疏通管道的劳动强度，保证了高炉的需粉量，同时减少了粉尘的外排，减小了环境污染。