极压切削油采用优质的矿物基础油，以硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主要极压添加剂，并加入防锈剂、抗氧剂及其它助剂精制而成，特别适用于难加工金属材料的苛刻加工，具有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

产品说明

极压切削油采用流动性极好的低气味精炼基础油，耦合硫、脂肪油、活性极压剂及其它助剂精制而成，特别适用于难加工金属材料的苛刻加工，油品呈咖啡色。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

产品应用

极压切削油适用加工铁、低碳钢、高碳钢、不锈钢、模具钢、合金钢等硬质合金，提供极佳的产品表面光洁度，延长刀具使用寿命。对于车削、钻削、攻内、外螺纹、齿轮切削、滚齿格里逊加工、刨齿、剃齿、插齿、拉削等加工方式均达到理想效果。适用的机械加工：半自动、自动多轴车床及联合转搭式六角车床，自动精密车床等机械。

产品特点

（1）切削油具有极佳的抗极压润滑性能，保护刀具及提高工件表面的光洁度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并提高加工部件表面光洁度。

（2）切削油内含优良的油雾抑制添加剂，降低雾化及飘泊雾现象产生，提供良好的车间环境。

（3）切削油清洗与冷却性能优良，保证嗦咀与材料间的正常运转，防止粘合现象。利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工，使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

（4）产品具有高闪点，减低着火危险，并提高加工工效及产量。

（5）优异防锈性能为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。

切削油型号分类

M32A产品为解决切削油与镍合金作业时产生污点问题而配制。

M32B产品为解决数控车床扶咀与棒材的粘合烧结问题而配制。

M32C产品为解决滚齿作业时粘屑现象而配制。

M32D产品为解决作业时观测问题而配制。

M32E产品为专业攻丝而配制的攻丝油精。

M1103A针对硬质材料切削加工配制。

注意事项

（1）应贮存于阴凉干燥处并保持容器密封，避免水与杂质的混入，贮存温度不要超出60°C。

（2）不能和其它油脂混合使用，严禁混入其它杂物。

包装方式

极压切削油采用铁桶200L包装，胶桶18L包装。