制冷管（通过输入有压力的压缩空气制冷）

原理

制冷管可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低可通过调节热气端的阀来得到你满意的冷气参数——输入的压缩空气和产出的冷气比。制冷管是通过一个内部可以更换的发生器来控制和达到你需要的温度和流量的。

制冷系数

制冷管冷气端释放的冷气量占输入压缩空气总量的体积百分比就叫该制冷管的制冷系数。位于制冷管热气释放端的针形阀门控制制冷系数。

制冷系数在60-80%范围内时，制冷管工作效率最大——输出功率（KWH）最大——因而这种工作状态的制冷管是机械加工工艺冷却、封闭的电气控制系统设备冷却、液浴冷却和操作人员身体制冷的理想选择。低制冷系数（小于50%）则减少了气流量并产生了最低温度，这种情况则多用于冷却玻璃、实验室超低温试验和电子元件的测试。

性能特点

1、性能可靠、安全，

2、安装、拆卸方便，维护简便，无氟利昂等化学剂（CFCs/HCFCs）。

3、结构紧凑、质量轻，局部制冷，无电磁干扰，产品费用低。

4、本身没有运动部件，可长时间工作而不需要维修，也不会引起机械振动及电磁干扰。

5、经济实用。制冷管的工质是空气，所以使用成本低且方便。无任何电气连接，仅需压缩空气就能连续提供冷量。

6、适应性强。采用制冷管系统防护的环境温度可达90℃，可适用于露天放置及高温条件下工作的各种工业电视系统。可适用于高温、高湿度、高污染、灰尘浓度高、高噪音、高危险性气体等环境恶劣的场合。

7、可以做成坚固的不锈钢结构，耐用，防撞击，寿命长。

8、制冷管可应不同的应用场合灵活地设计成不同的应用模式，如应用于局部密闭空间冷效比很高制冷型设备（屏柜制冷器）、极低出气温度的点制冷型和人体空调服上的可调温冷风枪。

应用举例

1、在机械加工中可替代冷却液，用于提高生产效率、工作精度、光洁度和工具寿命，且无污染。不需使用冷却剂，用低温空气来冷却，不会有烟雾及高温热度，使工作环境变差。机械加工时刀具温度上升，会加速磨损，使用低温空气冷却除可防止刀具破损，防止切削粉屑附着于刀具上。钻孔加工时钻头寿命的延长。

2、冷却电气控制柜，以防止设备过热引起的设备控制失灵，使设备可靠运行。控制盘内因热造成电气、电子控制组件之损害，与使用送风机或冷煤设备相比较，可保持盘内较干燥与环境清洁，并减少粉尘产生与无维修问题困扰。

3、用作恒温仪，提供实验室样品试验所须低温，可制成实验室用恒温水槽。恒温器的精确度测试时冷却。

4、工业焊缝制冷，高效、方便。产生的冷空气能通过导管、万向管等对发热电机、部件、切割刀具、高温镜头、PCB、SMT、光融产品、变频控制柜等快速降温。保护设备，提高工艺质量，缩短流程时间。防爆工业监视和高温工业监视系统

5、用于等离子喷涂，可防止又喷涂点上产生的高温可导致的涂层脱落、氧化，可改善涂层质量等。

2012年铜价一直保持高位运行，在2013年市场表现则为持续下跌，与此同时，制冷铜管加工价格也呈现下滑的趋势。随着变频空调新能效标准实施，以及空调企业对更高能效产品深入研发，2013年，我国制冷铜管产业进入新的发展阶段。

当前，全国有100多家制冷铜管生产企业，其中规模以上(年产能5万吨以上)企业只有十几家，分布在广东、江苏、浙江、山东等空调生产企业较集中的省份。”北京安泰科信息研究中心铜业部研究员邹建成介绍道。

2013年前8个月，家用空调累计产量为7819.47万台，同比增长6.84%;累计销量为8226.16万台，同比增长5.38%。其中，内销量为4279.09万台，同比增长4.57%;出口量为3947.07万台，同比增长6.28%。与空调行业一致，2013年，制冷铜管行业无论是产量还是销量都呈增长态势。据邹建成介绍，截至9月末，制冷铜管内销量为70万～80万吨，预计2013年全年可达到130万吨，2012年全年为120万吨。截至8月末，制冷铜管出口量为10万吨，预计2013年全年为13万吨，同比小幅下降。谈到各家企业的经营情况，邹建成透露，2013年，金龙、海亮、奥博特、诺尔达等企业产量和销量均有增长。其中，金龙产量为34万吨(2012年为30万吨左右)，海亮产量为12万吨，奥博特产量为7万～8万吨，诺尔达产

量为4万～5万吨。

春节假期以及节能产品惠民工程等因素影响，第一季度制冷铜管企业表现不佳，但是从3月开始，有好转迹象。尤其从7月开始，一方面，欧美经济并未如想象中低迷，且非洲、中东出口市场情况良好；另一方面，空调新能效标准实施，也带来新的采购需求。此外，2013年夏季持续的高温天气促使空调热卖，也在很大程度上刺激了制冷铜管的销售。

整体来看，2013年7、8、9月，铜管企业订单充足，开工率良好。上海有色网调研数据显示，8月铜管企业平均开工率为75.76%，环比基本持平，同比微增4.33%，9月开工率环比微升。

制冷铜管以“电解铜价格+约定加工费”的模式定价。2013年，加工费仍呈下降趋势。前几年内螺纹铜管加工费约5万元/吨，绝大多数企业的定价已经跌为1万元/吨以下；前几年光管加工费为6000元/吨，有的企业的定价甚至降至3000元/吨。

不同企业的加工费定价有所不同。诺而达加工费略高一些，内螺纹铜管加工费在1万元/吨左右甚至更高，金龙加工费约为9000元/吨，其他企业加工费约为7000元/吨。

制冷铜管加工费持续走低，促使很多铜管企业推行薄利多销的策略，这导致制冷铜管市场竞争异常激烈。

2013年，制冷铜管市场有3个突出特点：一是产能过剩，二是产品同质化严重，三是低端产品供大于求、高端产品供不应求。对于这些问题，企业采取的策略不外乎是控制原材料成本，设法拥有稳定、强大的资金流，提高产品附加值，以及拓展新的应用领域等，努力提升产品竞争力。