简介

热型连铸工艺是连续的定向凝固新工艺。与传统连铸工艺不同，其铸件与铸型的摩擦力很小，故可铸造复杂、薄壁铸件，能塑性加工方法所不能。内肋管仅为其中一例。铸件一次成形，尺寸准确，表面光洁，内部致密。故所需设备、厂房少，节能，污染少。该管可广泛用于高效换热器，提高换热效率，减小换热器体积和重量。可广泛用于制冷空调，特别是需减小换热器体积和重量之处如交通运输工具、国防工业等。年需求量万吨以上。投资1千万元，生产成本3000元/吨，售价35000元/吨。产值3.5亿元，毛利润0.5亿元。要求投资者有铜管加工、销售方面经验。记忆合金可广泛用于温度控制。铜基合金价廉，但传统工艺只能获多晶组织，性能很差，难以应用。本项目利用热型连铸工艺定向凝固原理，连续铸造出柱晶组织的铜铝镍记忆合金丝。其抗拉强度达633MPa，延伸率18％，4％固定应变下拉伸疲劳断裂次数高达4万次，形状恢复率100％。一举解决铜基合金加工困难、性能差的难题。即时应用可制作超弹性眼镜架，以取代昂贵的钛镍合金。钛镍900元/kg；需求量大，国内需求约2吨。铜铝镍价格约300元/kg。产值60万元，毛利润40万元。进一步应用可制作记忆合金弹簧，应用范围广阔。投资者需有金属加工方面经验

应用

热型连铸铜铝镍形状记忆合金

传统工艺制取的铜基记忆合金都是多晶组织。由于晶体的弹性各向异性非常大，在晶界处形成应力集中，使材料表现出脆性，极大地降低了材料的机械性能、记忆性能和加工性能，从而限制了材料的应用。热型连铸是将定向凝固技术与连铸技术结合起来的工艺。其主要特点是：　　1）可以获得单晶或柱晶组织。　　2）可以实现终形或近终形制造。可以铸出细小、薄壁、复杂的铸件，实现终形制造，并获得光洁表面。特别适合于制造难加工材料的丝、棒、片、管等，完全消除加工方面的困难。因此，用热型连铸工艺制取记忆合金，具有以下优点：　　1）可获得柱晶组织。由于各晶粒的取向一致，可消除晶界的应力集中，大大提高机械性能和记忆性能。典型的性能如下：·抗拉强度633MPa·延伸率14％·最大可恢复应变10％·6％拉伸应变的疲劳断裂次数3х104·形状恢复率100％　　2）可直接铸造成各种截面形状的丝材、线材，表面光洁、内部无孔洞、无裂纹等缺陷，完全免除传统的塑性加工成形的困难。　　3）成材率高，原则上可达100％。免除传统工艺切除铸锭冒口的浪费。由此可见，热型连铸是制取记忆合金的最先进工艺。