磁力脱水槽是一种靠重力、磁力和上升水流力综合作用的弱磁场磁选设备，它能分选出大量的细粒尾矿，兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿阶段选别流程第一段磨矿后或第二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，亦可用于过滤前的浓缩作业。

工作原理

重力使矿粒下沉，磁力垂直于等磁感应强度线并指向磁感应强度高的地方，作用是加速磁性矿粒下沉并使磁性矿粒被吸到磁系表面。上升水流作用力阻止非磁性细粒脉石和矿泥的沉降，使其随上升水流进入溢流与磁性矿粒分开。上升水流还可使磁性矿粒呈松散状态，把夹杂的脉石冲洗出来，提高磁性精矿品位。

结构

磁力脱水槽包括槽体、拢矿筒、磁系、给水管和排矿管等部分。磁系由锶铁氧体永磁块组成，排成圆柱台阶形放置在槽内下部，用以产生磁场。但也有和电磁磁系一样，将永磁块磁系放在脱槽上部横梁上的。脱水槽磁场强度分布：沿轴向的磁场强度是上部弱下部强；沿径向的磁场强度是外部弱中间强。等磁力线大致和塔形磁系表面相平行。上升水管装在槽底部，水管口有迎水帽，以便使上升水能沿槽体的水平截面均匀地分散开。

磁力脱水槽具有结构简单、无运转部件、维护方便、操作简单、处理能力大等优点。但缺点是不能排掉粗粒脉石。它一般用于选分细粒磁铁矿石和过滤前浓缩磁铁精矿。

分类

磁力脱水槽设备按磁源分，有永磁型和电磁型两类。永磁型按磁源在槽体中的位置，又分为底部和顶部磁系磁力脱水槽。

底部磁系脱水槽

由倒置的截圆锥槽体、塔形永磁磁系、给矿筒、上升水管和排矿装置等组成。其磁感应强度沿轴向上部弱下部强，沿径向外部弱中问强，其等磁感应强度线大致和塔形磁系表面平行(图1)。

顶部磁系脱水槽

在槽体内壁与空心筒间形成磁场，其磁感应强度上部弱下部强，四周弱中间强，在空心筒底端磁感应强度最大，其结构与底部磁系永磁磁力脱水槽相同，不同点为上部给水，经空心筒下降，遇返水盘再升为上升水流(图2)。

电磁力脱水槽

磁体为通直流电的圆柱形线圈，线圈的磁通方向一致，在槽体内壁与空心筒间形成磁场，磁场特性与永磁脱水槽相近(图3)。

电磁式磁力脱水槽有Ф1200、Ф1600、Ф2000mm三种规格，永磁式有Ф1200、Ф1600、Ф2000、Ф2500、Ф3000mm五种规格。磁力脱水槽的磁感应强度为30~50mT（300~500Oe）,给矿粒度为1.5~0mm。磁力脱水槽结构简单，操作方便，制造容易，缺是耗水量较大，配置高差也较大。

磁力脱水槽处理量计算方法

磁力脱水槽按溢流计的处理量计算公式如下：

Q=3.6FV(7.9-2)

式中Q——按溢流计的处理量，m3/h；

F——磁力脱水槽的溢流面积，m2；

V——溢流整流工，mm/s给矿粒度小于0.15mm时，取V=5mm/s；小于0.074mm时，取V=2mm/s。