钢丝表面涂覆塑料的工艺。钢丝涂塑是现代塑料工业发展和应用的重要成果。丝材包覆塑料层最早应用于铜、铝等电力、通讯用导线。钢丝涂塑的研究始于20世纪50年代。1952年联邦德国最早提出流化床涂敷工艺，1962年法国研制成功静电粉末喷涂装置，中国于1968年开始试验塑料静电喷涂工艺。经过几十年的努力，钢丝涂塑设备及涂塑材料均获得较大发展，涂塑工艺日趋成熟。涂塑低碳钢丝已广泛应用于生产、生活领域，如包装捆扎线、围栏网、涂塑钢丝编织品等。而后又开发了涂塑中、高碳钢丝，应用于制造钢丝绳等。涂塑技术和工艺正在发展之中，应用领域也不断扩大。涂塑生产作为一种无公害、高效益的技术正受到人们高度重视。钢丝涂塑目前正向薄涂层、低成本、多色彩、强耐候性等方向发展。

涂塑钢丝的性能

涂塑钢丝除具有钢丝的高强度、高韧性外，由于涂覆了塑料层而具有耐酸、碱、盐等介质的腐蚀能力，同时兼有装饰性、电气绝缘性等综合性能。涂塑钢丝的使用寿命为涂漆钢丝的3～5倍，超过镀锌钢丝。在许多方面，可以代替传统的涂漆和金属镀层产品，因而获得广泛应用。

方法及工艺

钢丝涂塑方法主要有挤塑法、流动浸渍法、静电喷涂法等几种。根据不同的生产方法，使用的设备和工艺也有所不同。 (1)挤塑法。应用挤塑机生产涂塑钢丝的一种方法。导线包覆塑料常采用这种工艺。这种方法生产的钢丝涂层厚度为0.3mm以上。生产时，挤塑机的推料螺杆将加热熔化的塑料挤向机头成型模具，钢丝从模孔中穿过时，塑料被均匀地涂覆于表面，经固化后卷取收线。 (2)流动浸渍法。粉末状的塑料加入底部带有多孔板的流化槽中并通入一定风量的压缩空气，塑料微粒处于沸腾悬浮状态。预先加热到300～400℃的待涂钢丝以一定速度从中通过，表面附着一层塑料，经150～250℃塑化炉塑化、流平，然后经水冷、空冷固化，最后至工字轮收线。涂层厚度为0.2～0.7mm，涂层附着力的强弱取决于涂塑前钢丝表面的洁净程度和涂塑工艺等。 (3)静电喷涂法。运用带电微粒在静电场中做定向运动的原理，在塑料喷枪与运行钢丝间建立一定强度的静电场，粉末塑料受静电力作用快速而均匀地流向钢丝，经加热塑化、流平，表面涂覆一层光滑的塑料薄膜，经水冷、空气吹擦固化而收线。

涂塑材料

常用的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚酰胺等。这些材料由专业化工厂生产，使用时常加入软化剂、抗老化剂、耐磨填料、着色剂等不同材料。