燃烧试验机实验流程，成束线缆燃烧试验机是非常成熟的产品，全部采用的双层不锈钢制成，整机由下述部分组成：试验箱、空气源、钢梯、排放物净化系统、引燃源，执行标准GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分》。

外文名

The combustion testing machine

基本介绍

成束线缆燃烧试验机是非常成熟的产品，我们全部采用的双层不锈钢制成，整机由下述部分组成：试验箱、空气源、钢梯、排放物净化系统、引燃源，执行标准GB/T18380.31-2008、IEC60332-3-10-2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验报告试验装置》能满足GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A F/R类》、GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 A 类》、GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 C 类》、GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25：2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第36部分：垂直安装的成束电线电缆火焰蔓延试验 D类》

1、实验装置

1.1试验箱：实验装置应是一个宽（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自

立箱体，箱底应高出地面。试验箱的周边应密封，空气从箱底距前墙（150±10）mm处打开一个

（800±20）mmX(400±10)mm的进气口流入箱内。应在箱顶部的后面开一个（300±30）

mm×（1000±100）mm的出气口。试验箱的后墙和两侧应采用传热系数约为0.7W∙m-∙K的热绝

缘，1.5mm厚的USU304不锈钢板，中间包覆65mm厚的保温矿物纤维，外为1.5mm厚的USU304不

锈钢板。钢梯与试验箱后墙之间的距离为（150±10）mm，钢梯最下面得横档距地面（400

±5）mm。电缆试样的最低处距地面约100mm

1.2空气源：

1．2．1进气口装有数显空气速度风速速计，能直观地读出并能控制通过箱体空气的气体流量为（5000±500）L/min，试验过程中能稳定空气流速。

1．2．2试验完毕后：如果停止供火一小时试样还在燃烧，设有报警和采用淋雨强行停止燃烧的

装置

1.3钢梯类型：宽（500±5）mm标准型钢梯 宽（800±10）mm宽型钢梯 材质为USU304不锈圆钢

1.4排放净化物装置：

1．4．1试验箱上部装有数显风速计确保风的流速小于8M/S，不会影响试验箱内空气流量。

1．4．2烟雾的收集和洗涤烟尘装置：采用SUS304不锈钢，直径为800mm高度为3500mm见图

1a。烟雾收集塔分为三部分：喷淋装置、烟尘过滤装置、排烟装置。喷淋装置：为特种过滤材

料提供喷水保持特种过滤材料有效地过滤烟尘。烟尘过滤装置：采用饮用水过滤材料过滤，能

有效的过滤烟尘使排出的烟为白色烟雾，完全符合环保要求。可人工清洗和更换并备有二套。

排烟装置：装有大功率的排风扇，并且安装有闸门能控制风的流速。

2、引燃源

2.1类型：引燃源应包括一个或两个带型丙烷燃气喷灯及其配套流量计和文丘里混合器。其供火表面应为钻有242个直径为1.32mm孔径的扁平金属板，这些孔的中心距离为3.2mm，分三排交错排列，每排分别为81、80和81个，分布在标称尺寸为257×4.5mm的范围内。另外，在喷火板两侧各开一排小孔，这些导向孔可保持火焰的稳定燃烧.

每个喷灯应配备准确装置以控制丙烷和空气流入速率。可以采用转子流量计或质量流量计

2.2引燃源位置

喷灯应水平放置，距电缆试样前表面（75±5）mm，距试验箱底部（600±5）mm，并与钢梯轴线对称。喷灯供火点应位于钢梯两根横档之间的中心，并且距试样下端至少500mm