射流元件是以射流作为工作介质并按流体的流动机理构成的自动化元件。射流是从喷嘴喷射出来的一束具有一定压力的气流或液流。射流元件按工作介质分为气动射流元件和液压射流元件两类。根据流体的流动机理，射流元件又分为湍流式、附壁式和动量交换式三类。

外文名

Jet Components

优点

耐腐蚀、防爆等

正文

以射流作为工作介质并按流体的流动机理构成的自动化元件。射流是从喷嘴喷射出来的一束具有一定压力的气流或液流。

分类 　射流元件按工作介质分为气动射流元件和液压射流元件两类。根据流体的流动机理，射流元件又分为湍流式、附壁式和动量交换式三类。①湍流式射流元件：利用层流状态的主射流在干扰气流作用下由层流流动变为湍流流动的原理所制成，它实质上是一种多输入的“或非”射流元件。②附壁式射流元件：利用主射流在特定形状的腔室内由于流体的卷吸作用而产生的附壁效应所制成，常见的有双稳元件、或非元件、计数触发元件等。③动量式射流元件：利用两股射流在作用腔室内进行动量交换的原理所制成，常见的有与门元件、半价元件、比例元件等。

应用。射流元件必须与其他一些装置组成射流控制系统才能对被调参量进行自动控制。图中表示射流元件用于液位控制。当液面高度h为零时，关闭手动阀，或非射流元件的控制管没有被液面淹没。射流在J1端输出，经放大器打开薄膜调节阀，液体开始向容器进料。当液面达到要求的高度时，控制管被淹没，或非元件被切换，射流从J2端输出，通过气电转换元件使指示灯发光，表示液面高度达到要求。此时，由于J1的消失，薄膜调节阀关闭，可以打开手动阀，系统进入自动控制阶段。当液面由于流量的输出而降低时，控制管敞开，J1输出使阀打开；当液面达到要求高度时，阀又关闭，从而实现液位的自动控制。射流元件具有耐腐蚀、防爆等优点，所以对可能出现燃烧、爆炸和剧毒的化学液体和气体的过程，采用射流控制系统既安全可靠，又经济耐用。对于要求自动控制装置能在极端恶劣条件（如强振动、强辐照、高温等）下可靠工作的场合，射流技术尤能显示其优越性。但是，射流信号传递速度较慢，而且传输过程中信号波形容易变形，所以不宜用以组成十分复杂的控制系统。射流元件的能源也远较电源不易得到，而且无论工作与否都连续消耗能量，所以效率较低。这些缺点限制了射流元件的应用范围

发展方向 　深入研究射流在传输过程中的变化规律是射流技术进一步发展的关键。充分利用射流元件耐腐蚀、耐辐射和防爆等特点，研制检测各种参数（如温度、压力、流量、物位、浓度、位移、速度等）的射流传感器，是射流元件的发展方向。为了使射流控制系统能与计算机控制系统兼容，研究其间的接口技术将是一个重要的课题。

参考书目

黎惠霖、阮伯如编：《射流技术及其应用》，机械工业出版社，北京，1977。