电力调整器（用于工业领域的调压设备）

产品特点

1. 采用比例式不产生谐波控制。

2. 应用于恒温恒湿加热系统需低谐波环境。

3. 本控制器之保护装置: 1.来源电欠相。 2.保险丝断线检知。 3.本控制器散热片超温保护。 4.异常输出接点，提供远程监控使用，接点容量240VAC/5A。

4. 本控制器具有CE国际安全认证之标准。

5. 具有R.S.T各相保险丝断路指示灯，并提供异常输出接点，可做系统紧急控制之用。

6. 体积精巧、散热佳，内含半导体专用快速保险丝，不怕负载短路。

7. 冷却风扇动作具有温度控制，’当散热片温度55oC时工作，45oC时停止，可提高风扇寿命2~3倍。

8. 本控制器散热片具超温保护装置及异常输出接点，接点容量240VAC/10A。

电力调整器单相电量变送器

产品分类

该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。控制板的特点：十位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。电力调整器又可分为单相电力调整器与三相电力调整器：

电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用；主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制。负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载；三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。

电力调整器三相移相触发器

可控硅调功器”广泛应用于以下领域：

A 电炉工业：退火炉，烘干炉，淬火炉，烧结炉，坩埚炉，隧道炉，熔炉，箱式电炉，井式电炉，熔化电炉，滚动电炉，真空电炉，台车电炉，淬火电炉，时效电炉，罩式电炉，气氛电炉，烘箱　实验电炉，热处理，电阻炉，真空炉，网带炉，高温炉，窑炉，电炉

B 机械设备：包装机械，注塑机械，热缩机械，挤压机械，食品机械，回火设备，

塑料加工，红外加热

C 玻璃工业：玻璃纤维，玻璃成型，玻璃融化，玻璃印制，浮法玻璃生产线，退火槽

D 汽车工业：喷涂烘干，热成型

E 节能照明：隧道照明，路灯照明，摄影照明，舞台灯光

F 化学工业：蒸馏蒸发，预热系统，管道加热，石油化工，温度补偿

三相电力调整器

单相交流调压调功一体化技术电力调整器

该电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用；主要用与工业电炉的加热控制、负载类型可以是单相阻性负载、单相感性负载及单相变压器负载。

单相电力调整器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、电流限制、过流保护。

单相电力调整器核心部分使控制板；散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。

单相电力调整器

一．技术规格

* 功率元件：进口单向反并联可控硅（晶闸管）模块

* 负载电源：单相220、380V AC ±10% 50HZ

* 电流容量： 25A 50A、100A 150A 200A 250A 350A AC

* 控制板电源与功耗： 220或380V AC ±10% 50HZ通用, 功耗：2W最大

* 风扇电源(根据型号配备)：电压：220V AC 电流：0.5 A以下

* 控制输入： 4~20mA DC输入, 接收阻抗120Ω；（默认输入信号）

0~5V DC 输入, 输入电阻 > 20KΩ（定货时需说明）

0~10V DC 输入, 输入电阻>20KΩ（订货声明）

* LED状态显示

LED名称 功能 状态 颜色 现象含义

STATE

三色状态指示 状态1 绿色 正常运行（有输出）

状态2 红绿交替闪烁 散热器超温报警（无输出）

状态3 黄色闪烁 待机

状态4 黄色闪烁三次后变绿 自检通过

IN 绿色输入指示 状态1 绿色亮 控制信号大于0

状态2 绿色灭 控制信号为0

* 控制方式：调相控制：连续调压；调功控制：阻性过零调功

* 调节输出分辨率：调相0.1°；调功 10ms

* 移相范围： 0～180°；

* 驱动输出：可变宽度脉冲：8°~ 120°触发可控硅模块：驱动电流300mA

* 手动方式：外接10KΩ电位器调整

* 软启动软关断时间：相角控制时，P3电位器调整。调整范围0.2~120秒

*电压限制：板内P1电位器或外接10KΩ电位器调整。调整范围0~100%

* 电流限制（选件）：内置电流变换器，外接10KΩ电位器调整。调整范围20%~100%

* 过流报警（选件）：内置电流变换器，板内P2电位器调整。调整范围100%~150%

* 散热器超温保护: 75℃温度开关，常闭接点动作时间：< 10ms

* 起动/停止开关: 外接开关

* 调功/调压切换(选件): 外接开关

* 工作环境: 温度范围：-30~+50℃ 湿度范围：90% RH最大 无结露 海拔高度 2000m 以下

存储温度： -30~+60℃

其它要求：通风良好，不受日光直射或热辐射，无腐蚀性、可燃性气体

* 安装形式和要求: 壁挂式，垂直安装

绝缘电阻: 模块输出端与外壳，500VDC；最小控制板电源端与外壳，500VDC；控制输入端与外壳，500VDC；控制板输入端与电源端，500VDC

* 介电强度：模块输出端与外壳之间，2000VAC 1分钟；控制电源端与外壳之间，2000VAC 1分钟

单相电力调整器

* 以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。

* 盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。

* 白金漏板、石墨、钼丝、钼棒、不锈钢等特殊负载的控制。

* 整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、直流电机控制。

* 单相电焊机控制、高压静电除尘设备、植绒设备等各种调压场合

* 电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节。

电力调整器单相电量表

一．技术规格

? 功率元件：进口单向反并联可控硅（晶闸管）模块

? 负载电源：单相220、380V AC ±10% 50HZ

? 电流容量： 25A 50A、100A 150A 200A 250A 350A AC

? 控制板电源与功耗： 220或380V AC ±10% 50HZ通用, 功耗：2W最大

? 风扇电源(根据型号配备)：电压：220V AC 电流：0.5 A以下

输入电阻>20KΩ（订货声明）

? LED状态显示

LED名称 功能 状态 颜色 现象含义

POW 电源指示 1 红色亮 电源正常

TH 温度指示 2 红色亮 装置温度异常

IH 过流指示 3 红色亮 过电流

? 控制方式：调相控制：连续调压；

? 调节输出分辨率：调相0.1°；

? 移相范围： 0～180°；

? 驱动输出：宽度脉冲：8°~ 120°触发可控硅模块：驱动电流800mA

? 手动方式：外接10KΩ电位器调整

? 软启动软关断时间：相角控制时，VR2电位器调整。调整范围0.2~120秒

?电压限制：板内P1电位器或外接10KΩ电位器调整。调整范围0~100%

? 电流限制：内置电流变换器，板内VR4电位器调整。调整范围20%~100%

? 过流报警：内置电流变换器，板内VR9电位器调整。调整范围10%~200%

? 散热器超温保护: 75℃温度开关，常闭接点动作时间：< 10ms

? 起动/停止开关: 外接开关

? 恒压控制：电源电压波动±15%，负载阻抗变化10倍时，负荷电压保持恒定，输出电压与控制信号成

线性关系

? 恒流控制：电源电压波动±15%，负载阻抗变化10倍时，负荷电流保持恒定，输出电流与控制信号成

线性关系

? 工作环境: 温度范围：-30~+60℃ 湿度范围：90% RH最大 无结露 海拔高度 2000m 以下

三相晶闸管闭环技术

◇ 以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。

◇ 盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度控制。

◇ 整流变压器、电炉变压器一次侧控制。

◇ 真空镀膜设备等

◇ 三相力矩电动机的速度控制。

◇ 电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节。

◇ 恒压、恒流、恒功率控制。

电力调整器三相电量表

■特点:

* 可用380V电源频率为50HZ/60HZ电网，特殊电压要求可定制。

* 采用移相式触发方式、适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型。

* 能与国内外各种控制仪表、微机的输出信号直接接口。

* 一台仪表可以同时控制多台触发板。

* 具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。

* 脉冲输出对称度小于0.1度。

* 同步电压范围宽。

恒电压反馈: 电源电压波动±10%，负载阻抗变化10倍时，负荷电压保持恒定，输出电压与控制信号成线性关系

恒电流反馈: 电源电压波动±10%，负载阻抗变化10倍时，负荷电流保持恒定，输出电流与控制信号成线性关系

恒功率反馈: 电源电压波动±10%，负载阻抗变化10倍时，负荷功率保持恒定，输出功率与控制信号成线性关系

电力调整器三相电量变送器

■正常使用条件:

* 海拔不超过3000米。

* 工作环境温度-30℃~55℃。

* 空气最大相对湿度不超过90%。

* 运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体或蒸汽。

* 无剧烈震动和冲击。

■安装使用须知:

* 使用前认真阅读本说明书，严格按要求接线使用。

* 接线时要严格保持主电路电源R S T与触发板电源、控制信号相位一致。

* 主电路与控制电路配线时务必不要束在一起。

* 要避免环境温度超过75℃，盘内温度超过75℃时，请充分考虑盘内通风问题。

* 安装时建议各方均留出20mm的空间。

* 请采用0.5平方毫米的软导线连接，电压电流反馈及电位器连接导线请分别用绞和线连接。

* 关于可控硅输出电压、电流的测量请使用测量非正弦量“有效值”的仪表。如：电磁式（动铁式）或电动势电压表、电流表。

电力调整器电能质量分析仪

■技术规格:

输

入 额定电压 3ΦAC380V±15%,50Hz

控制电源 ≤20VA

输

出 额定电压 输入电压的0～95%

负载特性 电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧

主要控制特性

控制信号 0．DC4～20mA 输入阻抗100Ω

1．DC0～10mA 输入阻抗100Ω

2．DC0～5V 输入阻抗>20KΩ

3．DC0～10V 输入阻抗>20KΩ

4．其它信号（用户订货时提出）

软起动时间 1～10s，出厂时整定在2s

故障报警 LED显示，报警触点：AC250V/3A，阻性(故障时闭合)

斜率设定范围 0～100%

下点设定范围 0～100%

保 护

断相保护 输入电源断相时保护

过流保护 输出电流≥1.8倍额定值时，10ms内截止输出

过热保护 主回路SCR温度>75℃, 截止输出

相序保护 输入电源相序错误报警

环境 温 度 －5～+45℃

湿 度 ≤90%RH，无水珠凝结

海拔高度 低于1000米(超过1000米降额使用)

第二章 控制原理及功能特性

2.1 控制原理

三相晶闸管闭环技术可控硅调压器采用移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。三相晶闸管闭环技术触发板的原理框图，其控制原理为一个典型的双闭环控制，电流环为内环，电压环为外环。现以调压器的“恒电压控制特性”来介绍其控制原理。调节过程如下：给定信号(Ug)、电压反馈信号(Uf)、电流反馈信号(I f)

当由于某种原因使调压器输出电压降低时(如电网电压降低)：（Ug-Uf）↑ → UO↑ → Uy↑ → α↓ → 调压器输出电压U↑最后达到Uf与Ug相互平衡，调压器输出稳定电压。。

图2-1 恒电压原理框图

电流环作用是，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作。其调节过程如下：

U0恒定，负载电流增加：If↑ → （UO-If）↓ → IO↓ → Uy↓ → α↑ → 调压器输出电压U↓——If↓；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电压的恒定。

触发板还可以通过辅助控制功能实现软起动、软关断，外部信号转换等功能。

恒功率特性触发板，其内环为电流环，外环为功率环，其原理与上相同。

恒电流特性触发板，只有一个电流调节环节。

2.2 功能特点

* 采用移相触发方式，适用于阻性、感性负载，变压器一次侧

* 具有多种控制信号选择。

* 具有“自动限流”功能，负载电流大于额定值时，调压器输出电流被限制在额定值左右。

* 具有软起动、软关断功能，减少对电网的冲击和干扰，使主回路晶闸管更加安全可靠。

* 具有恒电压、恒电流、恒功率三种反馈形式供用户选择。

* 具有输入电源断相、过电流、晶闸管过热等保护功能，保护时相应的发光二极管指示灯亮，同时故障报警输出接点动作。

* 主电路和控制电路一体化结构，体积小，重量轻，使用、维护十分方便