模具钢的特性

含钨模具钢，是一种典型的铬钨系抗冲击工具钢。该钢含碳量低，强韧性高，可锻性良好，淬硬隆较差。该钢是在铬硅钢的基础上加入2.00%～2.5%W（质量分数）而成的，有助于在淬火时保存比较细的晶粒，这就有可能在回火状态下获得较高的韧性，并提高回火稳定性，该钢还有一定的淬透性和高温强度。

该钢锻坯通常需要在锻后进行缓慢退火，充分软化，但对后续加工表面粗糙度不利。该钢高温时有较好的强度和硬度，且韧性较高。该钢加热时脱碳敏感性强，对淬火变形难以控制。

渗碳淬火外硬风韧，可使其承载能力及耐磨性均胜过低淬透性冷作模具钢。当淬火温度为950℃时，钢的淬透性、淬硬性最好，模具的耐磨性、抗压性最佳。比860～880℃淬火的模块寿命有大幅度的提高。

该钢经920℃渗碳后直接加热淬火，零件的表面硬度以及热稳定性将显著提高，棱角处的承载能力可提高1～2倍，并能保持бb＞4000MPa的高强度水平。

供货品种

：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝。

供货状态及硬度

未退火态，硬度388～302HBW，金相组织为屈氏体。

退火态，硬度255～207HBS，金相组织为粒状珠光体+少量碳化物。

标准GB/T1299-2000钢的化学成分

（质量分数，%）C 0.350.45、Si0.80～1.10、Mn≤0.40、Cr1.10～1.30、W2.00～2.50。

参考对应钢号

我国GB标准钢号4CrW2Si、我国台湾CNS标准钢号SKS41、日本JIS标准钢号SKS41、韩国KS标准钢号STS41、俄罗斯ГOCT标准钢号4XH2C。

临界点温度

（近似值） Ac1=780℃

热加工规范

加热温度1150～1180℃始锻温度1130～1160℃，终锻温度≥800℃，缓冷（砂冷或坑冷）。

等温退火规范

温度750～760℃，时间8～10h，再以10～20℃/h的冷速缓冷至≤650℃，出炉空冷，硬度≤241HBS，可获得较好的加工性能。

钢坯高温回火软化规范

温度730～750℃，时间8～10h，硬度≤228HBS。可用于含钨模具钢毛坯的软化处理。

淬火、回火规范

淬火温度860～900℃，冷却介质为20～40℃，硬度≥55HRC。

①回火规范：回火温度200～250℃，加热介质这油或熔融碱，冷却介质为空气，硬度≥53～58HRC。

②回火温度430～470℃，加热介质这油或熔融碱、硝盐、冷却介质为空气，硬度≥45～50HRC。

弘超模具典型应用举例

①用于制造承受高冲击负荷的工具，如冲裁切边复合模、冷切用的剪刀的工具。

②渗碳淬火以后可用于制造重载冷冲模具、大中型重载冷镦冲头及精压模具。

③该钢中目前世界各国均通用的冷、热作械模具钢。

④用于制造冷剪金属的刀片、铲搓丝板的铲刀、冷冲裁和切边的凹模、顶头模和冲头、剪刀（重振动）等。

⑤用做冷作模具时采用较低的淬火温度（870～900）℃及低温或中温回火处理。

⑥是各种冲剪工具、精压模、冷镦模的基本材料。

⑦适用于剪刀刀片、冲击振动较大的风动工具。