正文

半导体釉绝缘子，特别是在工业区、山区和交通要道等附近运行的绝缘子，常受到工业污染或自然界灰尘、鸟粪等污染。在干燥情况下，这些附着在绝缘子的污染物电阻一般都很大，对运行暂时没有造成什么危险。但当空气湿度较大时，绝缘子表面的污染物被湿润，其表面导电率剧增，使绝缘在工频和操作冲击电压下的闪络电压显著降低，甚至可以使绝缘子在工频电压下就发生闪络，这类闪络通常被称为污闪。在毛毛雨、大雾等不利的天气条件下，绝缘子表面闪络时发出“吱吱”声，在晚上巡查时，可以看到明显的闪光。

介绍

一、绝缘子表面污闪的形成　　在潮湿污秽的绝缘子表面，在电压作用下，流经绝缘子表面污秽层的泄漏电流使污层加热。由于污染物在绝缘子表面是分布不均匀的，也由于绝缘子的结构复杂，造成了各部分电流密度不一样，污层的加热也是不平衡的。在电流密度最大且污层较薄的部分，水分迅速蒸发、变干，电阻也就增大，沿面电压的分布亦随之改变，大部分电压降落在这些部分。结果这些部分就可能出现火花放电通道，形成局部电弧。由于火花放电通道的电阻低于原来干燥部分的表面电阻，使泄漏电流增大，从而使污层进一步干燥。与此同时，局部电弧根部附近的表面也迅速受热变干，使电弧变长。总之，全部表面的干燥将使电阻增大泄漏电流减小，而局部电弧的伸长则使泄漏电流增大。如果总的结果是泄漏电流减小，则局部电弧将熄灭；如果总的结果是泄漏电流增大，则局部电弧将继续伸长，发展到沿整个绝缘子表面的闪络，以致引发线路故障。

二、绝缘子表面污闪的因素和防止发生污闪的措施　　局部电弧的产生及其参数与污层分布等因素有关，且具有一定的随机性，所以污闪也是一种随机事件。电压增高则污闪的概率增大，因这时泄漏电流增大，造成由局部电弧发展为闪络。而如果增大绝缘子沿面泄漏距离或爬电距离，则可使泄漏电流减少，从而降低闪络的概率。绝缘子表面的干燥过程需要一定的时间，在短时过电压作用下，上述产生污闪的过程来不及发展，因此闪络电压要比长时间作用电压下来得高。尤其是在雷电冲击电压下，由于时间极短，绝缘子表面潮湿和污染实际上不会对闪络电压产生影响，即和表面干燥时的闪络电压一致。

为了减少污闪事故，保证电力系统的安全运行，应当根据不同的大气污染情况，采取相应的绝缘。目前，我国用爬电比距，即根据绝缘子每1千伏额定线电压的平均爬电距离来估计绝缘子的耐污性能。在一般无明显污染地区，绝缘子串采用的最小爬电比距是16mm/kV，对于大气污染地区，则按照污染程度划分不同的等级，分别采用较大的爬电距离。对于运行中的线路，为了防止绝缘子的污闪，可以采取以下措施：

1、定期对绝缘子进行清扫，或采取带电冲洗的办法；

2、绝缘子表面涂上一层憎水性的防尘涂料。常用的有有机硅脂、地蜡涂料等。这样，绝缘子表面就不易形成连续的水膜，从而减小泄漏电流，使闪络电压不致降低；

3、加强绝缘或采用防污绝缘子。加强绝缘最简单的办法是增加绝缘子的长度，以增大爬电距离；还可以采用爬电距离比一般绝缘子大得多的防污绝缘子；

4、采用新型的半导体釉绝缘子。这种绝缘子釉层的表面电阻率为106－108Ω，在运行中因通过电流而发热，使表面始终保持干燥，同时使表面电压分布较均匀，从而能保持较高的闪络电压。