王金刚（2010年全国劳动模范）

简介

王金刚在工作之余坚持自学CAD制图软件的使用，从一个什么都不懂的农民工成为车、钳、洗、刨样样精通的模具维修高手。为提高工作效率和产品品质，他带着班组同志用精湛的技术攻克了一个个难题，仅维护费用每年就节约40余万元。王金刚高超的维修技能得到了公司领导和日方代表的敬佩，凡是重要模具的“点检”，点名叫王金刚来完成。为培养杰出的人才，公司派王金刚去日本进修。出国之前，王金刚将所学的现场管理新知识无私地传授给同事，使大家的技术能力有了新提升。他的突出成绩被公司管理方和职工誉为职工“技能三宝”中的一宝，被大家称之为“农民工的骄傲”。王金刚曾获2010年全国劳动模范等荣誉称号。  

事迹

王金刚是太平洋汽车部件有限公司的一名模具维修工，是来自河南省的外来务工青年，2001年在公司一直从事模具保全的工作。他学历不高，但他深知技能与知识对自身发展的重要性，他拼命地学习模具专业知识，一方面虚心向师傅求教学艺，另一方面他利用全部工作之余，自学了《模具制造与设计》等专业书籍，学会了CAD制图软件的使用，公休日有两个地方他要去，一是图书馆，再就是天津图书大厦，自己仅有的零花钱都买了专业书籍，他学知识达到了痴迷的程度，从一个什么都不懂的农民工成为公司人人佩服的模具维修高手，车、钳、洗、刨样样精通。

公司冲压模具都是从日本进口5-8吨大型模具，自动化程度高，十分精密，但维修情况复杂。开始公司指定一家台湾模具公司进行维护，当遇到一些复杂情况和技术难题，这家公司也束手无策。王金刚带着他的班组用精湛的技术攻克了一个个难题，使这家公司和日方都十分佩服，以后凡是重要模具的“点检”，都由他来完成，在提高效率和产品品质的同时，每年仅维护费用就节约40余万元。2008年有一次产品出现质量问题，他凭着精湛的技能认为是模具出了问题，而模具维修公司则坚持问题与模具无关，经过反复检查最终发现是模具的定位出现了问题，使这个公司心悦诚服，他高超的维修技能得到了中外方管理者的青睐。

在生产过程中遇到的一些急难问题，他总是沉着冷静的处理，用自己的智慧和技能化解难题。一次，一台300吨压力冲床的模具本体断裂，不能使用，按常规要更换模具，但新模具生产出来周期很长，设备停产会给企业带来巨大损失，他采取土办法对损坏的模具进行紧固，很多人都不相信能否使用，结果这个模具一用就三个多月，直至用新模具更新，大家对的技能赞叹不已。

他带了四个徒弟，其中三个是外来务工青年，他对技术毫无保留，手传口授，使这几个青年进步飞快，成为企业的技术骨干。与丰田系统行业比较，公司的产品不良率要低得多，这其中与他和徒弟们、同事们付出的艰苦努力分不开的。

公司举办员工技能大赛，公司领导让他担任维修保全技能比赛的技术评委，得到了大家的一致信赖。他荣获天津市劳动模范称号，日方总经理承诺送他到日本工厂进行了进修，回厂后，他将所学的新知识无私地传授给同事们，使大家的技术能力有了新提升。他以健康向上的品格和业绩被公司管理方和职工誉为职工“技能三宝”中的一宝。