抛丽斯（抛丽斯）

简介

抛丽斯是国内磨削抛光行业领军者。作为创新型领军企业，专业从事深孔磨削加工，磨削抛光、内孔抛光、深孔抛光、不锈钢内壁抛光、小孔内壁抛光、深孔加工等。抛丽斯拥有训练有素的技术骨干和科技研发队伍，技术先进，生产加工能力强，多项专利技术位居行业领先地位。在与国际领先技术的交流和竞争中，公司保持着足够的竞争力，可以和国际一流媲美，多次获得国内外专家及领导的好评。公司全力打造的国内知名品牌“抛丽斯”，深受广大客户的信赖和厚爱。

品牌产品

抛丽斯所持有抛光技术的“绝活”，其特点是被抛光体的形状、重量、面积、体积都不受限制，小孔、窄槽、复杂型腔、细长、弯管内壁等均可抛光，表面粗糙度可达到Ra0.01微米。对于当前最难克服的问题，如深孔加工的刀纹和其它划伤，使孔内壁光洁度很难保证，尤其是很深的划伤，通过绗磨机和其它加工手段都克服不了的以下孔内壁粗糙度问题：如

（一）、孔径在4mm－20mm之间且长度大于200mm。

（二）、粗糙度大于Ra6.4，甚至有大于0.2mm的刀纹。

（三）、深盲孔。这些问题我们都可以有效解决，我们采用磨削技术，能够加工4000mm长的小孔，粗糙度没有要求，都可以达到客户的要求，深孔加工的刀纹我们不分材质，都可以加工到光亮的质量Ra<0.4，尤其对深盲孔，我们可以做到深度2000mm，孔径大于5mm的盲孔内壁精密加工Ra<0.4。对于复杂变径的孔，我们做到更好。

一直以来，抛丽斯的人才队伍为石油化工、制药、医疗、机械、军工、食品、科研等众多客户解决了一个又一个技术要求高、施工难度大的技术难题，为国家节省了大量的外汇支出，受到社会各界的关注，获得过国内大量媒体的采访和报道。

加工工艺

一、什么是光整加工技术?

光整加工是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法，如超级光磨和抛光等。

二、光整加工方法有哪些?

(1)超级光磨

(2)抛光

(3)研磨

甘健先生重点介绍了研磨的工艺，概况如下：

1、加工原料：是在研具与工件之间置以研磨剂，对工件表面进行加工的方法。研磨时，研具在一定压力下与工件作复杂的相对运动，通过研磨剂的机械(物理)及化学作用，从工件表面切除一层极薄的材料，从而达到很高的精度和很小的粗糙度.

2.研磨方式：手工研磨、机械研磨

3.工艺特点及应用

简单可靠 (研磨机、简单改装的车床、钻床)

加工精度高，形状误差：0.1-0.3微米，Ra0.1-0.008微米，IT5-IT3

缺点是不能提高位置精度，生产率低

应用广：内孔、外圆、平面以及金属材料、塑料、陶瓷、光学玻璃等

品牌精神

本着“创新、进取、真诚、执着”的品牌精神，追求卓越，求真务实，欢迎广大客户来电垂询，我们很荣幸并竭诚为您服务，期待与您的交流与合作。

经营宗旨

以质量求生存，以服务求市场，以管理求效益，以品牌求长远作为企业的经营宗旨

前景瞻望

供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，不锈钢抛光材料需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品