应用

地铁车站用装饰墙板、建筑内外墙、隧道用装饰墙板、无菌手术室墙面、人行地下通道墙板、火电厂的空气预热器换热元件等。

理化特性

1、硬度达莫氏6.0，高于钢铁，低于宝石

2、耐刮擦、易于清洁、耐磨性强，远高于氟碳喷涂和粉末喷粉

3、不褪色，耐候性强，在阳光直射下，颜色不会改变

4、耐酸碱性，绝缘，不可燃在A级

5、安装方便，采用干挂系统

6、使用寿命长达50年，理化性能不变

7、可在表面进行艺术表现，材料性能不改变

生产工艺流程主要工序说明如下：

设计：根据项目的技术要求进行装饰立面的板块分割、现场测量。

绘制产品图纸下料：确定定制产品所需的材料形状、数量或质量后，对基体材料进行裁剪表面处理，通过脱脂、酸洗、中和、清洗等步骤除去成型钢板坯体表面的油污、锈迹。

杂质等静电干法喷涂：根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象使干法瓷釉静电粉末喷涂于钢板表面的工艺过程超细磨：将熔制好的釉料通过研磨机研磨成粉末，细度达到200 目以上。

纳米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的纳米材料，对搪瓷表面性能进行改进的方法绝缘包裹：使用不导电的物质将瓷釉粉末隔离或包裹起来，进行固化反应，使瓷釉粉末增加电阻率，增强覆盖功能。

金相组织

搪瓷钢材金相组织直接影响着搪瓷的性能。一般搪瓷用钢的金相组织要求晶粒大小均匀，成颗粒状，无板条和晶带。金相组织尽量为铁素体结构，晶粒度为7～8级，珠光体含量应越少越好，即使存在少量的珠光体，珠光体应均匀地分布在铁素体晶粒周围。由于珠光体为铁素体和渗碳体的机械混合物，当温度较高时，渗碳体分解出游离碳。珠光体含量越高，搪烧时分解出的游离碳也越多，给搪瓷造成的危害也越大。铁素体晶粒度和形态直接影响搪瓷钢板的强度、韧性以及塑性。铁素体应呈等轴晶型，0.5mm以下钢板的铁素体应是8~10级的等轴晶。如果铁素体晶粒呈带状分布排列，冷加工变形时出现个爪纹皱，搪烧后易出现膨胀隆起。铁素体晶粒变形还会影响搪瓷性能，当铁素体晶粒延伸度介于2~3级之间，搪瓷表面开始出现缺陷；当晶粒延伸度大于2级将产生严重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工过程中形成的变形铁素体或亚微观结构等组织，搪烧后将出现鱼鳞爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也会影响杂质的偏析程度，晶粒粗大，则单位面积晶粒表面上的杂质含量就高。钢中晶粒长大还会使钢塑性下降。

另外，搪瓷用钢的金相组织中不能出现任何碳化物的聚集或硫化物、磷化物偏析，另外，钢表面也不能有夹渣、氧化物、气孔、疏松、脱皮等局部缺陷，否则会造成针孔、气泡，特别是“鳞爆”。这是由于表面局部缺陷会成为钢中气体的聚集地，特别是氢的聚集地。另外金相的带状结构对搪瓷也极为有害的。带状组织的出现使钢板物理性能和机械性能的产生各向异性，导致搪瓷板冷却过程中各个方向的收缩程度不同，从而造成爆瓷“鳞爆”。因此通常不希望碳化物连续分布特别是网状分布，而是越分散越好。

性能

除化学成分和金相组织的要求之外, 搪瓷用钢还必须有一定的物理性能和机械性能。

物理性能

搪瓷用钢应具有表1所列的物理性能参数。

表1 搪瓷用钢的物理性能

比重

比热0~100℃

热传导率

体膨胀系数C.G.S

布氏硬度开关/mm2

7.8左右

0.102~0.108

0.10~0.135

360~420×10-7

80~100

表2 欧洲标准EN 10096规范的两次涂搪用冷轧钢板

名称

屈服强度

N/mm2

抗拉强度

N/mm2

A80

%

最大含C量

wt%

DC01EK

270

270/390

30

0.08

DC04EK

220

270/350

36

0.08

DC06EK

190

270/350

38

1.6

0.02

DC03ED

240

270/350

34

DC04ED

210

270/350

38

DC06ED

190

270/350

38

1.6

0.02

搪瓷用钢的体膨胀系数应严格控制，钢板体膨胀系数应略大于瓷釉，以保证制品在搪烧后冷却时，瓷面获得均匀的压应力，除此钢板应具有良好的弹性，优良的弹性能弥补膨胀系数之差造成的应力。

机械性能

为保证搪瓷制品的使用性能，实现常温大变形加工和表面高温涂搪双重加工性能的要求，搪瓷钢必须达到一定的性能指标要求，如当前国际市场上对两次涂搪用钢板的力学性能要求如表2所示欧洲标准EN 10096。